Автоклавы для ламинирования стекла с возможностью проведения теста Heat Soak
Автоклавы для ламинирования стекла с возможностью проведения теста Heat Soak
В стеклообрабатывающей промышленности эффективность, безопасность и компактные производственные решения важны как никогда. Качество стеклянной продукции, используемой в таких сферах, как высотные здания, фасадные системы, балконные ограждения и защитное стекло, имеет решающее значение как для производителей, так и для конечных пользователей. В этом контексте внедрение процессов производства как ламинированного, так и закалённого стекла в рамках единой интегрированной системы предоставляет отрасли значительные преимущества.
В Akarmak мы предлагаем решение, соответствующее этим требованиям:
Благодаря нашей многофункциональной системе, способной выполнять как ламинирование стекла, так и тест Heat Soak (HST) в одном автоклаве, вы экономите пространство и затраты на производство, обеспечивая при этом неизменно высокое качество продукции.
Преимущества многофункционального автоклава от Akarmak:
- Отсутствует необходимость в двух отдельных машинах, что снижает инвестиционные и эксплуатационные расходы
- Экономится производственная площадь, что способствует оптимизации пространства
- Упрощается производственный процесс и сокращается общее время цикла
- Повышается энергоэффективность и снижаются операционные издержки
- Разные типы стекла можно обрабатывать с помощью одной системы
Кратко о процессе ламинирования стекла:
Этот процесс включает склеивание двух или более стеклянных листов с использованием межслойной плёнки при определённой температуре и давлении. В качестве межслойного материала чаще всего применяется ПВБ (поливинилбутираль) или специализированные материалы, такие как SGP (SentryGlas®), используемые в системах повышенной безопасности.
Процесс проводится при температуре около 130 °C и давлении 11 бар, в результате чего получается стекло с высокой ударопрочностью, звукоизоляцией и защитой от ультрафиолета. Эти свойства делают ламинированное стекло незаменимым в архитектурных проектах, системах безопасности и дизайнерских решениях.
Тест Heat Soak и его вклад в безопасность
Тест Heat Soak (HST) — это критически важная процедура безопасности, направленная на выявление самопроизвольного разрушения закалённого стекла из-за включений сульфида никеля (NiS). Во время теста стекло выдерживается при определённой температуре в течение заданного времени, в результате чего происходит разрушение потенциально нестабильных стеклопанелей ещё до их установки. Это заранее устраняет риски в процессе эксплуатации. Автоклавы Akarmak выполняют этот тест полностью автоматически в соответствии со стандартом EN 14179-1.
Параметры работы HST (для 6000 кг стекла + тележка):
- Максимальная температура: 290 °C (±10 °C)
- Рабочее давление: атмосферное
- Время нагрева: от 20°C до 290°C — примерно 180 минут
- Время выдержки: при 290°C — около 120 минут
- Время охлаждения: около 150 минут
- Общее время цикла: 7,5 – 8 часов
Соответствие стандартам
Многофункциональные автоклавы Akarmak разработаны с учётом требований стандарта EN 14179-1 для проведения теста Heat Soak и производятся в соответствии со стандартом EN 13445, касающимся механической безопасности и требований к сосуду под давлением. Контроль качества осуществляется легко и эффективно благодаря таким функциям, как мониторинг процессов, ведение журналов данных, отслеживаемость и многоязычный пользовательский интерфейс.
В Akarmak мы продолжаем разрабатывать решения, сочетающие высокий уровень безопасности, эффективность и гибкость производства в области технологий обработки стекла. Эта многофункциональная система, интегрирующая процессы ламинирования и Heat Soak в одном оборудовании, обеспечивает нашим клиентам значительные экономические и технические преимущества.
Чтобы узнать больше и обсудить интеграцию этой инновационной технологии в вашу производственную линию, свяжитесь с нами.
