Otoklavlarda Proses Kontrolü

Otoklavlarda Proses Kontrolü

Otoklavlar, kompozit kürleme, lamine cam üretimi, kauçuk vulkanizasyonu, gazbeton üretimi, sterilizasyon ve dewaxing gibi birçok sektörde kritik bir rol oynar. Bu sistemlerde sıcaklık, basınç ve zaman gibi temel parametrelerin hassas şekilde kontrol edilmesi, sabit üretim kalitesi ve maksimum operasyonel verimlilik için zorunludur. İşte bu noktada proses kontrolü ve endüstriyel otomasyon sistemleri devreye girer.

Proses Kontrolü Neden Önemlidir?

Etkili bir kontrol, optimum performansı garanti ederken enerji tüketimini en aza indirir. Sıcaklık ve basıncın homojen bir şekilde dağılımını sağlayarak ürün kalitesini ve tutarlılığını artırır. Bu düzenlemeler yalnızca aşırı basınç ve aşırı ısınma gibi riskleri önlemekle kalmaz, aynı zamanda operasyonel güvenliği sağlar ve kritik ekipmanların arızalanmasını engeller. Bu hedeflere ulaşmak için, ileri düzey kontrol ve otomasyon teknolojilerinin kullanılması kaçınılmazdır. Bu sistemler, parametrelerin sürekli izlenmesi ve anlık ayarlamalar yapılmasını sağlayarak, üretimin güvenli ve sorunsuz bir şekilde sürdürülmesini temin eder.

Proses Kontrolünün Temel Bileşenleri:

Sensörler ve Ölçüm Cihazları

• Basınç sensörleri: Otoklav içindeki basınç değişimlerini izler.
• Sıcaklık probları: Isıyı ölçer.
• Debimetreler: Buhar, hava veya gaz akışlarını kontrol eder.

Sensörler ve ölçüm cihazları, otoklav süreçlerinin doğruluk, güvenlik ve verimlilikle yönetilmesini sağlayan temel bileşenlerdir. Bu cihazlar, sıcaklık, basınç ve akış değerlerini sürekli izleyerek otomasyon sistemine doğru geri bildirim sağlar. Böylece proses parametreleri hassas bir şekilde kontrol edilir, enerji tasarrufu sağlanır ve üretim kalitesi artırılır.

Kontrol ve Düzenleme Bileşenleri

• Kontrol vanaları: Buhar, su ve hava girişlerini düzenler.
• Vakum pompaları: Torbalara vakumlanmış parçaların başarılı bir işlem için optimal koşullarda kalmasını sağlar.
• Isıtma elemanları: Sıcaklık artışı sağlar.
• SCR Trystor: Sıcaklık kontrolünü yapar.
• Sirkülasyon fanları: Otoklavlarda sıcaklık kontrolünü sağlar, ısı transferini arttırır ve ortamın üniformitesini temin eder.

Bu bileşenler, gerekli parametreleri yöneterek otoklavın verimli ve dengeli çalışmasını sağlar.

Kontrol ve Otomasyon Sistemleri

• Programlanabilir Lojik Kontrolörler (PLC): Otomatik süreçleri yönetir.
• PID kontrolörler: Sıcaklık ve basıncı hassas bir şekilde ayarlar.
• HMI (İnsan-Makine Arayüzü): Operatörlere anlık takip ve ayar yapma imkânı sunar.
• SCADA (Denetleyici Kontrol ve Veri Toplama Sistemi): İzleme, veri kaydı, raporlama ve hizmet sürekliliğini sağlamak için sistemlerin yedekliliğini sağlar.

Kontrol ve otomasyon sistemleri, otoklav operasyonlarının kararlılığını, tekrarlanabilirliğini ve güvenliğini sağlamak için kritik bir rol oynar. Bu sistemler, gerçek zamanlı izleme ve müdahale imkânı sunarak süreç parametrelerini optimize eder. Böylece operatör hataları minimize edilir, üretim verimliliği artırılır ve enerji tüketimi en aza indirilir.

HMI ve SCADA sistemleri, otoklav operasyonlarında önemli rol oynar, ancak sundukları işlevsellik ve kapsam açısından belirgin farklar gösterir. Aşağıdaki tablo, bu iki sistem arasındaki temel farkları özetlemektedir;

Özellik	HMI	SCADA
Reçete oluşturma	Sınırlı	Sınırsız
Parça tanımlama	Yok	Var
Raporlama	.csv formatında basit grafik ve raporlama	.pdf formatında, ileri düzey ve kilitlenmiş verilerle gelişmiş rapor ve grafikler
Kalibrasyon	Offset ile manuel düzeltme	3-nokta otomatik kalibrasyon
Bakım Yönetimi	Sınırlı	Gelişmiş
Hafıza Kapasitesi	Sınırlı veri kaydı	Geniş ve uzun süreli veri kaydı
ERP ve Barkot takip	Desteklenmiyor	ERP entegrasyonu ve barkod takibi mevcut
Birim dönüşümü	Desteklenmiyor	Mevcut

 

Görüldüğü üzere, SCADA sistemleri daha geniş kapsamlı kontrol, izlenebilirlik, raporlama ve entegrasyon imkânı sunarken; HMI sistemleri daha temel bir kullanıcı arayüzü işlevi görmektedir. Otoklav uygulamalarında yüksek verimlilik ve tam izlenebilirlik hedefleniyorsa, SCADA sistemlerinin kullanımı büyük avantaj sağlamaktadır.

SCADA sistemi için daha yüksek kapasiteli PLC tipleri tercih edilir. Yüksek işlem gücü, genişletilebilirlik ve daha karmaşık süreçleri yönetebilme yeteneği sunar. Bu yüzden SCADA sistemleri, daha büyük ve daha karmaşık verilerin yönetilmesi ve raporlanması durumlarında avantaj sağlar.

HMI sistemler ise daha küçük ve daha az karmaşık uygulamalar için idealdir; daha düşük maliyetli olup, temel otomasyon sistemleri için yeterlidir.

Ayrıca, Otoklav kontrol sistemleri konusunda kendi çözümlerini sunan Akarmak, Kompozit Havacılık sektörü için geliştirdiği ACAS (Akarmak Composite Autoclave SCADA) ile en gelişmiş çalışmalarını sunuyor.

Akarmak’ın ACAS sistemi, Endüstri 4.0 çözümleriyle tam entegrasyon sağlayacak şekilde tasarlanmıştır, bu da üretim süreçlerinin dijitalleşmesini ve veriye dayalı yönetimi kolaylaştırır. Gerçek zamanlı veri analizi sayesinde, ACAS yalnızca üretim süreçlerini optimize etmekle kalmaz, aynı zamanda performans yönetimini de geliştiren proaktif kararlar almayı mümkün kılar. Ayrıca, önleyici bakım ve aşınma yönetimi araçlarını entegre ederek, ACAS daha güvenilir üretim döngüleri sağlar, planlanmamış durmaları minimize eder ve bakım maliyetlerini azaltır.

 

ACAS'a Yakından Bakış: Akarmak'ta Kontrolün Mükemmelliği

Akarmak, özellikle kompozit üretimi gibi en zorlu sektörler için geliştirdiği ACAS (Akarmak Composite Autoclave SCADA) sistemiyle kendi kontrol çözümlerini sunmaktadır.

ACAS, en ileri teknolojileri bir araya getirerek şunları sağlar:

• Ultra hassas gerçek zamanlı izleme: ACAS, her bir işlem parametresini anlık olarak izler ve analiz eder, böylece herhangi bir sapma anında müdahale edebilme olanağı tanır.
• Ürüne göre tamamen özelleştirilebilir proses döngüleri: Ürün gereksinimlerine göre özelleştirilebilen döngüler, farklı üretim süreçleri için esneklik sağlar.
• Parça tanımlama: Gelişmiş parça tanımlama özelliği sayesinde, reçeteye uygun olmayan parça yüklemelerinde sistem otomatik olarak uyarı verir, böylece hatalı yüklemelerin önüne geçilir.
• Kritik proses parametrelerinin tam izlenebilirliği: ACAS, sıcaklık ve basınç gibi tüm kritik parametreleri kaydeder ve izler, böylece her adımın doğruluğu garanti edilir.
• Reçetelerin ve süreçlerin optimize edilmesi için analiz araçları: Reçetelerin optimize edilmesine yönelik gelişmiş analiz araçları, üretim verimliliğini arttırırken, enerji tasarrufu sağlar.
• Endüstriyel ortamlara uygun kullanıcı arayüzü: Operatörlerin hızlı ve doğru işlem yapmayı sağlayan kullanıcı dostu arayüz.
• Entegre Bakım ve Arıza Tanılama: Sistem, bakımlar için önceden uyarılar gönderir ve arıza tespiti sırasında detaylı raporlama yaparak zaman kaybını ve maliyetleri azaltır.
• SQL tabanlı: Veri tabanı yönetimi ve analiz işlemleri için SQL tabanlı altyapı kullanılır, böylece verilerin güvenli ve hızlı bir şekilde yönetilmesi sağlanır.
• Kalite Kartları: Üretim süreçlerinde kalite kontrolünü desteklemek için her parça için kalite kartları oluşturulur ve bu kartlar, üretim verilerini ve kalite standartlarını kaydederek izlenebilirliği artırır.

Sonuç olarak, AKARMAK olarak, otoklavlarımızda en son otomasyon ve süreç kontrol teknolojilerini entegre ediyoruz. ACAS (Akarmak Composite Autoclave SCADA), üretim süreçlerini optimize ederek verimliliği artıran, süreçlerin doğruluğunu garanti eden ve yüksek kaliteli ürünlerin üretimini sağlayan bir çözüm sunmaktadır.