Heat Soak Test Özellikli Cam Laminasyon Otoklavları
Heat Soak Test Özellikli Cam Laminasyon Otoklavları
Cam işleme sektöründe verimlilik, güvenlik ve kompakt üretim çözümleri artık her zamankinden daha önemli. Yüksek katlı yapılar, cephe sistemleri, balkon korkulukları ve güvenlik camı gibi uygulamalarda kullanılan cam ürünlerinin kalitesi hem üretici hem de nihai kullanıcı açısından kritik değer taşır. Bu bağlamda, hem lamine hem de temperli camların üretiminde kullanılan proseslerin birleşik bir sistemde sunulması, sektöre önemli avantajlar sağlamaktadır.
Akarmak olarak, bu ihtiyaca cevap veren bir çözüm sunuyoruz:
Cam laminasyonu ve Heat Soak Test (HST) işlemlerini tek bir otoklavda gerçekleştirebilen çok işlevli sistemimiz ile üretiminizde hem yerden hem de maliyetten tasarruf sağlarken, kaliteyi garanti altına alıyoruz.
Akarmak’ın geliştirdiği çok işlevli otoklav çözümü sayesinde:
- İki ayrı makineye gerek kalmaz, yatırım ve bakım maliyetleri azalır
- Tesis içinde yerden tasarruf edilir, alan optimizasyonu sağlanır
- İş akışı sadeleşir, üretim süresi kısalır
- Enerji verimliliği artar, işletme maliyetleri düşer
- Farklı cam türleri için tek sistem üzerinden üretim yapılabilir
Cam laminasyon işlemini hatırlayacak olursak, iki veya daha fazla cam tabakasının arasına yerleştirilen bir ara katmanın, belirli basınç ve sıcaklık altında birleştirilmesiyle gerçekleştirilir. Bu ara katmanlar genellikle PVB (Polivinil Bütiral), veya yüksek güvenlik gerektiren projelerde kullanılan SGP (SentryGlas®) gibi özel malzemelerdir.
Yaklaşık 130 °C sıcaklık ve 11 bar basınç altında yapılan bu işlem sonucunda, cam darbelere karşı yüksek dayanım, ses yalıtımı ve UV ışınlarına karşı koruma gibi özellikler kazanır. Bu da lamine camı, özellikle mimari projeler, güvenlik uygulamaları ve estetik tasarımlar açısından vazgeçilmez hale getirir.
Heat Soak Test Süreci ve Güvenlik Katkısı
Heat Soak Test (HST), temperli camların içinde bulunabilecek nikel sülfür (NiS) kalıntılarının neden olabileceği ani kırılmaları önceden tespit etmeye yönelik kritik bir güvenlik testidir. Bu test sırasında camlar belirli bir sıcaklıkta belirli bir süre bekletilerek, iç gerilimlere sahip olanlar üretim sonrası kullanım öncesinde kırılır. Böylece sahada yaşanabilecek riskli durumlar önlenmiş olur. Akarmak otoklavları, bu işlemi tam otomatik olarak, EN 14179-1 standardına uygun şekilde gerçekleştirebilir.
HST İşletme Parametreleri (6000 kg cam + yük arabası için)
- Maksimum Sıcaklık: 290 °C (±10 °C)
- Çalışma Basıncı: Atmosferik basınç
- Isıtma Süresi: 20°C → 290°C, yaklaşık 180 dakika
- Bekleme Süresi: 290°C’de, yaklaşık 120 dakika
- Soğuma Süresi: Yaklaşık 150 dakika
- Toplam Süre: 7,5 – 8 saat
Standartlara Uygunluk
Akarmak’ın çok işlevli otoklavları, Heat Soak Test süreci için geçerli olan EN 14179-1 standardının gereklerini karşılayacak şekilde tasarlanmakta olup, mekanik güvenlik ve basınçlı kap kriterleri açısından EN 13445 standardına uygun olarak üretilmektedir. Süreç takibi, kayıt altına alma, geriye dönük izlenebilirlik ve çok dilli kullanıcı arayüzü ile kalite kontrol süreçleri kolay ve etkili bir şekilde yönetilir.
Akarmak olarak, cam işleme teknolojilerinde yüksek güvenlik, operasyonel verimlilik ve üretim esnekliğini bir arada sunan çözümler üretmeye devam ediyoruz. Cam laminasyonu ve Heat Soak Test işlemlerini tek bir ekipmanda birleştiren bu çok işlevli sistem, müşterilerimize hem ekonomik hem de teknik açıdan önemli avantajlar sunmaktadır.
Daha fazla bilgi almak ve bu yenilikçi teknolojiyi üretim hattınıza nasıl entegre edebileceğimizi görüşmek için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
