Akarmak Otoklavı, TÜBİTAK SAGE’nin Kompozit Üretim ve Test Altyapısına Güç Katıyor !

TÜBİTAK SAGE, savunma sanayiine özgü sistem ve alt sistemler geliştirirken, güçlü bir Ar-Ge test ve üretim altyapısına sahip, Türkiye’de bulunan bir enstitü olarak öne çıkmaktadır. Akarmak olarak ise, savunma,havacılık ve uzay sanayiine yönelik çözümler geliştirmeye ve bölgemizin Ar-Ge kapasitesine katkı sağlamaya devam ediyoruz. Bu kapsamda ürettiğimiz kompozit otoklavı, bugün TÜBİTAK Savunma Sanayii Araştırma ve Geliştirme Enstitüsü (SAGE) bünyesinde hem üretim hem de test süreçlerinde aktif olarak görev yapmaktadır.

Akarmak Kompozit Otoklavı, TÜBİTAK SAGE’de Önemli Projelerde Kullanılıyor

Otoklavla üretilen kompozit malzemeler, yüksek sıcaklık ve basınç altında kürlenmeleri sayesinde üstün mekanik ve fiziksel özellikler kazanmaktadır. Bu üretim yöntemi, reçinenin boşluksuz bir şekilde liflerin arasına tamamen yayılmasını ve malzeme içinde homojen bir yapı oluşmasını sağlamaktadır. Sonuç olarak, otoklav kompozitleri yüksek çekme, basma ve eğilme dayanımına sahiptir. Aynı zamanda düşük gözeneklilik oranı ve yüksek yüzey kalitesi ile öne çıkmaktadır. Bu malzemeler özellikle savunma, havacılık ve uzay sanayinde tercih edilmektedir. Çünkü yüksek özgül dayanım (dayanım/ağırlık oranı), boyutsal kararlılık ve yorulma direnci gibi üstün özellikler sunmaktadır.

TÜBİTAK SAGE’de bulunan Akarmak kompozit otoklavı, kompozit malzeme üretimi ve test süreçlerine güç kazandırmaktadır. Otoklav, 400°C sıcaklığa ve 15 bar basınca kadar çalışabilmektedir. Bu yüksek performans değerleri, havacılık sınıfı reçinelerin ve karbon fiber takviyeli kompozitlerin üretiminde üstün kalite ve güvenilirlik sağlamaktadır.

Akarmak olarak; savunma, havacılık ve uzay teknolojilerinde kullanılacak yeni nesil kompozit malzemelerin üretim altyapısını güçlendirmeye devam ediyoruz. TÜBİTAK SAGE’de kullanılan kompozit otoklavımızın, ülkemizin ve bölgemizin ileri malzeme teknolojileri üretim ve test altyapısına katkı sağlamasından büyük bir gurur duyuyoruz.